长江日报讯 为了确认和保证实现一季度“开门红”，位于武汉阳逻经济开发区的中国一冶科工公司众多生产人员春节主动加班，顺利完成生产任务。2月9日，该公司将开始交付两个大型球罐项目，共18台球罐，总容量达6万立方米。两个项目合同金额达1.2亿元。
2月8日上午，长江日报记者在中国一冶科工公司能承受压力的容器生产基地看到，3台2000吨液压机开足马力，多名电焊工、气焊工、铆工各司其职，车间内有条不紊、一派繁忙。中国一冶科工公司相关负责的人介绍，为了年后完成山东中海精细化工有限公司12台球罐项目、三江化工有限公司6台球罐项目，40余名管理人员和生产人员放弃春节休假，轮流值班，保证了生产进度。
中国一冶科工公司项目负责人蔡涛杰介绍，山东中海精细化工有限公司12台球罐包括10台4000立方米容量的球罐、2台1000立方米容量的球罐。“4000立方米容量的球罐有8层楼高，罐体巨大。我们先在武汉的生产车间将钢材压制成形，压成一片片有弧度的球壳板，放样切割后再精修、涂装。检验合格后，我们将球壳板运送至山东滨州市，进行现场安装。”
中国一冶科工公司项目负责人郑龙介绍，三江化工有限公司6台球罐项目位于浙江嘉兴市，每台球罐容量均为3000立方米。“在武汉完成球壳板生产后，我们分批将其运至嘉兴市，进行现场安装。”
记者在现场看到，3台大型液压机正在将钢板压制成球壳板，工人们有的焊接锻件，有的组装焊接厚壁管与法兰，还有的在吊装构件，现场生产井然有序。
据了解，这两个大型球罐项目的球壳板构件总重量达8000吨，计划从2月9日开始分别分批运输至山东滨州和浙江嘉兴，预计3月底前在当地完成球罐安装。
中国一冶科工公司相关负责人说：“这两个项目为工程总承包制，现场安装也由我们公司完成。正月初七，我们的现场安装项目经理部首批人员已出发。随着构件陆续交付，安装团队电焊工、铆工、架子工等10余工种专业技术人员也将前往滨州和嘉兴，按合同规定时间完成现场安装。”
这位负责这个的人说，这两个大型球罐项目反映了地方炼油企业正朝着集约化、链条化、智能化、环保化趋势发展。目前，我国正处于“新旧动能转换”的关键时期。中国一冶科工公司承接相关项目，在加快地方经济发展、促进地方资源优势转化为发展优势等方面作出了重要贡献。
“截至目前，中国一冶科工公司已有20余项技术成果获省部级科技成果奖，有30余项工法被评为省部级工法，拥有授权专利130项（发明专利56项，实用新型专利74项），主编、参编行业标准、区域标准8项。”这位负责人说，30年前，中国一冶科工公司能承受压力的容器分公司只是一个制造球罐的工段。凭借强大的技术能力、建造实力和从未止步的创新，能承受压力的容器分公司如今已成为业界公认的中国能承受压力的容器行业领跑者。（记者陶常宁 通讯员常岑 汪学超）返回搜狐，查看更加多
